Coa mellora das novas tecnoloxías de baterías e control electrónico, o custo de deseño e fabricación do motor CC sen escobillas reduciuse considerablemente, e as ferramentas recargables convenientes que requiren un motor CC sen escobillas popularizáronse e aplicáronse máis amplamente. Úsase amplamente nas industrias de fabricación industrial, montaxe e mantemento, especialmente co desenvolvemento económico, a demanda para os fogares tamén é cada vez maior e a taxa de crecemento anual é significativamente maior que a doutras industrias.
2, tipo de aplicación de motor de ferramenta eléctrica recargable conveniente
2.1 Motor de CC con escobillas
A estrutura dun motor de corrente continua sen escobillas convencional inclúe o rotor (eixe, núcleo de ferro, enrolamento, conmutador, rolamento), o estator (carcasa, imán, tapa, etc.), o conxunto da escobilla de carbono, o brazo da escobilla de carbono e outras pezas.
Principio de funcionamento: O estator do motor de corrente continua con escobillas está instalado cun polo principal fixo (imán) e unha escobilla, e o rotor está instalado cun enrolamento da armadura e un conmutador. A enerxía eléctrica da fonte de alimentación de corrente continua entra no enrolamento da armadura a través da escobilla de carbono e do conmutador, xerando corrente de armadura. O campo magnético xerado pola corrente de armadura interactúa co campo magnético principal para xerar un par electromagnético, o que fai que o motor xire e accione a carga.
Desvantaxes: Debido á existencia de escobillas de carbono e colector, a fiabilidade do motor das escobillas é deficiente, fallos, inestabilidade de corrente, curta vida útil e a faísca do colector producirá interferencias electromagnéticas.
2.2 Motor de corrente continua sen escobillas
A estrutura dun motor de corrente continua sen escobillas convencional inclúe o rotor do motor (eixe, núcleo de ferro, imán, rolamento), o estator (carcasa, núcleo de ferro, enrolamento, sensor, tapa final, etc.) e os compoñentes do controlador.
Principio de funcionamento: o motor de corrente continua sen escobillas consta dun corpo de motor e un controlador, é un produto mecatrónico típico. O principio de funcionamento é o mesmo que o do motor con escobillas, pero o conmutador tradicional e as escobillas de carbono son substituídos por un sensor de posición e unha liña de control, e a dirección da corrente convértese mediante un comando de control emitido por un sinal de detección para realizar o traballo de conmutación, de xeito que se garanta o par electromagnético constante e a dirección do motor e se faga xirar.
Análise de motores de corrente continua sen escobillas en ferramentas eléctricas
3. Vantaxes e desvantaxes da aplicación do motor BLDC
3.1 Vantaxes do motor BLDC:
3.1.1 Estrutura sinxela e calidade fiable:
Cancelar conmutador, escobilla de carbono, brazo da escobilla e outras pezas, sen soldadura do conmutador, proceso de acabado.
3.1.2 Longa vida útil:
O uso de compoñentes electrónicos para substituír a estrutura tradicional do conmutador, elimina o motor debido á escobilla de carbono e á faísca do conmutador do conmutador, o desgaste mecánico e outros problemas causados pola curta vida útil, a vida útil do motor aumenta en múltiples ocasións.
3.1.3 Silencioso e de alta eficiencia:
Sen estrutura de escobillas de carbono nin de conmutador, evitando a faísca do conmutador e a fricción mecánica entre a escobilla de carbono e o conmutador, o que resulta en ruído, calor e perda de enerxía do motor, o que reduce a eficiencia do motor. A eficiencia do motor CC sen escobillas é do 60 ao 70 % e a eficiencia do motor CC sen escobillas pode alcanzar o 75 ao 90 %.
3.1.4 Maiores capacidades de regulación e control de velocidade:
Os compoñentes electrónicos de precisión e os sensores poden controlar con precisión a velocidade de saída, o par e a posición do motor, o que fai que sexa intelixente e multifuncional.
Data de publicación: 29 de maio de 2023